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当热固油墨在印花时存在的常见问题

发布时间:2021-09-11 22:20:48 阅读: 来源:钻床厂家
当热固油墨在印花时存在的常见问题

热固油墨在印花时存在的常见问题

(1)热固油墨印花的渗油现象:重量:260kg温度达不到,没有完全干透;承印物达不到热固油墨印花的要求(比如防水布、覆膜处理布等),凡是没有渗在相互运动的曲面环隙中构成油膜透性的布料就容易产生表面渗油的现象;油墨中稀释剂或助剂加入过量。

(2)墨层表面起泡、图案不平滑、外观难看:固化温度过高、时间过长;发热管与承印物距离过近或热风枪与印花图案距离过近,或者固化温度过高,速度过慢;错误加入稀释剂或助剂;印制环境较差,灰尘多活0刀有缺口或不直,版有堵塞现象或者印花台面不平整。

(3)附着力不好、易掉色:固化温度不够,没完全固化;固化温度、时间虽达到要求,但功率达不到,使墨层表面熔化、底部无法达到固化温度,致使油墨不能彻底固化(特别是立体及厚版印花);选择的印花材料不能达到热固油墨印花要求。

(4)颜色迁移,变色:固化温度不够,墨层没有完全固化;印花底材使用了分散染料,印花裁片进行热处理时加热到一定温度,布料中的染料会产生升华现象,导致颜色迁移;采用了耐迁移性较差的颜色油墨进行调色印花,比如紫色、桃红及荧光色;油墨固化温度过高,特别是荧光色或色彩比较鲜艳的油墨,一般耐热性都比较差,经过高温固化时颜料容易产生变色现象。

(5)印花图案表面不清晰,文字、线条不精细:印花版制作质量较差(图案效果不佳、两版张力不够或晒版设备、工艺不良);印花工艺不良(印花时刮墨压力不均匀);油墨黏度调整不当;印花底材过于粗糙,不能满足精细印花的要求。

(即使黄荣勋拿出各种国家认证的质量证书6)立体效果时油墨塌陷:印花版胶膜过厚;印花时刮墨压力过大或不均匀;墨层表面没有表干就进行叠印;固化时温度过高,或固化时问太长。

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